物理法处理电镀废水主要有蒸发浓缩、晶析、分离等。这种漂洗方式不仅可以节约大量清洗用水，而且可以回收大部门镀液，同时降低了漂洗水中有害物质的浓度，使废水处理更轻易进行。 化学法是目前电镀废水处理中最常用的方法,通过向水体中投加一定的化学药剂,从而改变水体中污染物质的性质,使其与水体分离或达到无害化的目的。出产运行情况表明，上述方法各有其特点，都能有效地处理电镀废水，大家可以根据本单位的实际情况进行选择。化学法工艺比较成熟,但处理废水时需要投加大量的药剂,废水处理的本钱相对较高。上世纪80年代以多元组合技术为主,目前以本钱较低、技术较成熟的化学法为主,同时适当辅以其他的处理方法。 电镀废水的处理方法按照原理分为:物理法、化学法、生化法等。化学处理法主要包括:化学沉淀法、化学还原法、化学氧化法、铁氧体法及中和法等。此外，良多电镀中，如精密电气原件、高端工艺品的电镀都涉及到贵金属镀层，如镀金、镀银等，于是产生了氰化金废水、氰化银废水等，若不将其中的金、银回收，既铺张了珍贵的原材料，又增加了废水处理本钱。在清洁出产、节能减排这一环保主题之下电镀废水回用，重金属回收以及零排下班艺越来越受到广泛关注。 对于电镀废水，需采用多种处理方法相结合，分质处理，才能达到最佳的处理效果。
目前在出产实际中获得比较广泛应用的方法有：含铬废水处理用硫酸亚铁法，亚硫酸氢钠法，电解法，离子交换法，表面活性剂法，活性炭吸附法，铁氧体法，铁粉过滤法，焦炭一铁屑法，电渗析法，反渗透渗出法等;含氰废水处理用碱性氧化法，电解法，离子交换法等;含铬、铜废水多采用离子交换法等，对于多种金属离子的混合废水，采用气浮法。 现在多数采用一种专门针对吸附废水中的金、银的树脂，其有效回收可为废水处理系统创收，并符合轮回经济的理念。但当前此类工艺中如何将其处理过程中具有较高的含盐量妥善处理或回用，是目前中水回用的挫折之一。电镀废水成分复杂,处理技术也是多种多样,总的来讲可分为四类:化学法、物理法、物理化学法及生化法。 除了从镀液本身和漂洗方式长进行改革外，电镀废水处理的方法也得到了更加深入的研究，取得了很多可喜的成果。这些新工艺的投产，从根本上消除或减少了剧毒的氰化物和铬酸盐对环境的污染。 物理法是利用物理作用分离废水中呈悬浮状态的污染物质,但处理物质的化学性质不改变,操纵安全,深度净化的处理水可以回用。如无氰镀锌、低铬钝化、低铬酸镀铬等工艺已在全国范围内得到不同程度的推广使用，大幅度地降低了全国电镀产业对氰化钠、铬酐的使用量。 在清洗方式上，改变了过去简朴的清洗方式，采用了多次回收、多级逆流漂洗与喷雾淋洗相结合的方法。 电镀废水中往往含有能够致癌、致畸、致四肢麻痹、精神突变的重金属离子等，假如排放时处理不当，废水长期排放进入江河之中，不仅对人类危害极大，而且会对生态造成巨大影响．使用RO膜法回用技术，不仅可以节约出产本钱，同样也符合可持续发展的天然规律．在电镀工艺上，开展了对无氰电镀、低铬电镀和无铬钝化、低铬酸镀铬、三价铬镀铬或代铬镀层、代镉镀层等工艺的研究和探索，并取得了较大的进展。一些环保要求已从达标排放上升到微排放、零排放。
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