废水处理设备电镀废水技术在我国的使用情况

　　产业废水的深度处理和回用是解决我国缺水题目的一种主要途径。利用机能优良的吸附剂对油气进行选择性吸附，实现油品燕气的吸附回收，是一种有效的油气回收技术，而吸附剂的选取是此项技术的枢纽。在三级处理工序中，活性炭主要用来吸附脱除水中的残留的难降解有机污染物(POPS，包括杂环、多环化合物及些长链脂肪烃，使出水质达到出产回用的要求，此时活性炭主要起两种作用:一是普通吸附剂，二是生物膜载体，形成生物活性炭。

       在二级生化降解处理工序中，活性炭多用作各种新型高负荷生化反应器的生物膜载体填料，可以富集有机物，进步生化降解速率和终极转化率，还能够进步反应器高负荷水质水量冲击。油气回收用活性炭一般要求中孔发达，在具有强吸附能力的同时，还要具有较高的脱附能力，此外还要具有较高的强度、耐磨性及透气性。

 　　对于印染和石油化工这类COD、BOD含盆较高的废水，活性炭也可用于二级处理组合系统。活性炭吸附油气主要为范德华力引起的非极性物理吸附过程，吸附能力与活性炭的比表面积、孔容、孔径分布等主要物理结构参数有关，碳氢分子直径与活性炭的孔径尺寸愈接近，吸附能力愈强。电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜伏危害性极大的废水种别。

       难生化降解或对微生物有毒害的有机污染物。一般情况下.产业废水经由一级物化和二级生化处理即可达标排放，但若需要对处理后的废水进行回用，则需进行三级深度处理。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。活性炭是一种疏水性吸附剂，具有非极性的表面结构，特别适合于从气体或液体混合物中进行油气的吸附回收。碳罐所用的活性炭是控制汽油蒸发的枢纽，要求其不仅吸附机能好，而且有较好的脱附机能。

       电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。同时，活性炭作为生物膜载体，还能够形成生物活性炭，极大地延长了活性炭的使用寿命。

　　为防止汽油挥发而铺张燃料和污染环境，欧美国家早在20世纪70年代就制定法规，要求在汽车上安装装填活性炭的碳罐对汽油蒸气进行吸附，以防止燃油的挥发污染.碳罐的工作原理是:汽车发念头休止I作时，由化油器、汽缸等处挥发出的汽油蒸气被碳罐中的活性炭吸附，发念头工作时又可被吸人的空气脱附并一同进人汽缸燃烧，从而达到防止汽油燕发的目的。最典型的应用技术是粉末活性炭工艺，在石化、印染、焦化产业废水中投加适量粉状活性炭，可除去废水中不可生物降解的色度、臭味，避免曝气池发泡现象，同时可以使混凝絮体或生物絮体迅速增长而沉淀，还能除去废水中的重金属离子及其络合物.

　　电镀废水的管理在海内外普遍受到正视，研制出多种管理技术，通过将有毒管理为无毒、有害转化为无害、回收珍贵金属、水轮回使用等措施消除和减少重金属的排放量。跟着电镀产业的快速发展和环保要求的日益进步，目前，电镀废水管理已开始进入清洁出产工艺、总量控制和轮回经济整合阶段，资源回收利用和闭路轮回是发展的主流方向。