焊接铝时用盐酸处理铝表面,马上焊接,最好用Ar气作保护气以隔绝氧气。对于铜含量大于5%或硅含量大于8%的变形铝合金,或者高硅的压锻造铝合金,也许还应考虑增加一些阳极氧化的特殊措施。 5A/dm以上。透明氧化铝可用于制造高级灯管、微波整流罩。电解液温度对氧化膜质量影响很大。
要制取厚而硬的氧化膜时,必需降低操纵温度,在氧化过程中采用压缩空气搅拌和比较低的温度,通常在零度左右进行硬质氧化。硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um,大部门硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um,膜厚小于25um,的硬质阳极氧化膜,用于齿键和螺线等使用场合的零部件,耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um,在某些特殊工艺前提下,要求出产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜,但是必需留意阳极氧化膜越厚,其外层的显微硬度可以越低,膜层表面的粗拙度增加。医学中可作为生物工程材料,如人工关节等。单晶氧化铝可用于制造激光元件、仪表轴承。把铝放入氢气中,在常温下两者根本不反应。
在一定限度内,电流密度升高,膜生长速度升高,氧化时间缩短,天生膜的孔隙多,易于着色,且硬度和耐磨性升高;电流密渡过高,则会因焦耳热的影响,使零件表面过热和局部溶液温度升高,膜的溶解速度升高,且有烧毁零件的可能;电流密渡过低,则膜生长速度缓慢,但天生的膜较致密,硬度和耐磨性降低。
在酸中处理,而不要再用水洗--由于光洁的铝在空气中,只需要几秒钟就会长出新的氧化层,所以水洗就前功尽弃了.用酸处理后马上浸泡在凉开水中还行--由于凉开水里氧含量很低,或者保留于惰性环境或还原性环境中.
硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。加热时这个反应也不轻易进行--铝的流动性远强于氢啊。 铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或军事目的,它既合用于变形铝合金,更多可能用于压锻造合金零件部件。 Fe的流动性只是轻微强于氢.用途氧化铝制品用途广泛,在冶金产业顶用于制造熔炼各种高纯金属及高温合金的坩埚,高温炉内衬及保温材料(如氧化铝空心球砖及氧化铝纤维材料)、热电偶保护套管等(见彩图插页第21页)。温度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。因此,出产时必需严格控制电解液的温度。
氧化铝与酸先反应,且比铝与酸的反应快--由于不涉及电子得失,所以固然用酸处理会损失一点铝,但损失的量很小。另外,可通过降低阳极氧化温度或降低硫酸浓度来实现硬质阳极氧化处理。
氧化的槽液,一般是硫酸溶液以及硫酸添加有机酸,如草酸、氨基磺酸等。例如:对于2XXX系铝合金,为了避免铝合金在阳极氧化过程中被烧损,可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作为电解槽液,电流密度也应该进步到2。机械产业顶用于制造耐高温、耐磨零部件、模具、刀具等;电子产业顶用于制造高温绝缘瓷件,电路基板、雷达天线罩、电火花塞等。
当温度为22~30℃时,所得到的膜是柔软的,吸附能力好,但耐磨性相称差;当温度大于30℃时,膜就变得松散且不平均,有时甚至不连续,且硬度低,因而失去使用价值;当温度在10~20℃之间时,所天生的氧化膜多孔,吸附能力强,并富有弹性,相宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;当温度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率较低。