对于阳极硬质氧化工艺的分析研究

       铝合金硬质氧化膜具有强度高、耐磨性好及优良的抗蚀性.笔者经多年研究,根据合金成分不同采用特殊工艺,可制出玄色、黄绿色、银灰色、茶色等不同颜色氧化膜,此类氧化膜颜色无毒无害,经久耐用,高温高压下不退色,水煮不脱色,具有非常好的装饰效果。

       可用于电饭煲内锅、医疗器械包装盒、汽缸、油缸及印刷等等.硬质阳极氧化处理是铝及铝合金电化学氧化处置方法中较新的一种方法.冷却的稀硫酸氧化溶液前提下而获得硬度高、膜层厚的氧化膜,这种过程称为硬质阳极氧化处置法或称厚膜阳极氧化处理法,或简称 “ 硬氧化 ”。

  　　外观除了一些起跑引起的颜色题目,是很丢脸出来的,主要通过,盐雾、耐摩擦、电导率、电击穿等测试来判断膜层的好坏.铝及铝合金在大气中虽能天然形成一层氧化膜,但膜薄（40- 50A）而松散多孔,为非晶态的、不平均也不连续的膜层,不能作为可靠的防护一装饰性膜层.跟着铝制品加工产业的不断发展,在产业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法,在铝及铝合金制件表面天生一层氧化膜,以达到防护一装饰的目的.

　　所谓铝的硬质氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的硬质氧化,只包括天生硬质氧化膜这一部门工艺过程.

　　什么是铝的硬质氧化?根据基材的不同,应选择相宜的磨光与抛光线速度。一般打针成型的塑料零件表面都比较一平滑.不需进行磨光或抛光.只有表面质量要求很高的零件或零件上的浇口、飞边影响到其外观而需要除去时,才进行磨光与抛光。

       操纵时要考虑到塑料硬度低、耐热性差等特点,施加的压力要小,速度要低。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而硬质氧化技术是目前应用最广且最成功的.

       硬铬电镀抛光是用涂有抛光膏的抛光轮对零件表面进行加工的过程.抛光都是在比较平整的表面长进行的,以进一步降低零件的表面粗拙度,获得光亮的外观.

       除表面状态较好或质量要求不高的零件可一次磨光外,一般要采用磨料颗粒逐渐减小的多次磨光.磨光的质量由磨料的种类和粒度、磨光轮(或带)的刚性和磨光速度来决定.磨光轮上加润滑剂(如抛光膏)的磨光称为油磨,可用作精磨光.磨光后零件表面粗拙度R.值可达 0. 45m,

       硬铬电镀磨光是用磨光轮(或带)对零件表面进行加工的过程.磨光可以去掉零件表面的毛刺、氧化皮、锈蚀、砂眼、划伤、焊瘤与焊渣等表面缺陷,进步零件的乎整度。