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2017-09

电镀硬铬工艺常见问题分析

      不锈钢易钝化,沉积铬过程中过电位较小,相对于一般不锈钢不易被活化。 电镀硬铬:与一般不锈钢材料电镀硬铬相同,在电镀前应对不镀部门进行绝缘保护,零件经前处理后浸入50~60℃的热水中预热,使零件的温度与电镀硬铬镀液的温度...

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2015-03

硬铬工艺的操作规程解析

   一、工艺介绍 镀是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在20μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。 镀硬铬的工艺特点:1)阴极电流效率高达50%~65%,沉积速度很快; 2)镀层硬度高(900~1200 HV),呈均匀密集的网状裂...

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2015-03

硬质氧化工艺处理过的产品质量如何

     怎么样才能控制好硬质氧化质量,硬质氧化处理对于技术要求很严格,因为如果技术控制不好可能造成不可逆的损失,所以在细节和技术方面非常的讲究。硬质皮膜是素材被氧化为氧化膜形成的,因此硬度受合金种类、电解液、处理条件影响较大。金属氧化...

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2015-03

硬质氧化工艺加工零件的养护

    在日常的使用中,即便一种设备的质量再精彩。这个时候,无论是怎样的处理都为时已晚了。即使是底部小小的一个螺丝,付出的本钱也是极大的。所显现出来的使用能力长短常的精彩的。所以在加工的时候,降温就成了非常重要的一个环节。 在零件的加工过程当...

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2015-03

各种材料硬铬工艺的处理过程

      铸铁件可分为灰口铸铁、白口铸铁和球墨铸铁三大类。灰口铸铁浇铸后随炉冷却、基体内应力小,而白口铸铁浇铸后是在空气中冷却的,因此基体内应力大。 铸铁基体的共性是孔隙多、表面粗糙,且含碳量和含硅量较高。实际上不是所有牌号的铸铁都适合...

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2015-03

硬质氧化工艺的故障如何发现和解决

    铝的有多种电解液,但基本上是以硫酸、铬酸、乙二酸或硼酸为主要组分配制的。 目前,我国的铝氧化在市场上逐渐增大,但是在出产制作铝氧化着色材料的时候,应留意以下几个要点: 第一:染色的工艺一旦处理不当会造成光彩不正常。最后还需要进行封锁和...

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2015-03

硬铬工艺所用设备和工具的灵活性

       未来我国电镀产业的发展趋势基本可归纳为装饰性和高抗蚀性工艺技术将不断发展。很厚的镀层假如镀覆速度较快,常能起到封孔的作用.中间厚度的镀层题目较多。由于镀层经常会在孔口部门形成不完整的桥接。    &nbs...

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2015-03

硬质氧化工艺阳极化处理在处理的一些因素

      处理采用直流电源或直流和交流叠加电源。那比较常用的是硫酸硬质阳极化处理。       那采用硫酸硬质阳极化处理要考虑影响氧化膜层的一些因素。          1、水:水...

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2015-03

关于硬铬工艺的优缺点介绍

镀铬有两种的,一种是装饰铬,一种是硬铬。 镀是比较好的一种增加表面硬度的方法,但是它的优缺点很多,所以好多情况下都没采用。 优点一,表面光洁度好,优点二,不会生锈,一点锈斑都不会有;三,镀的过程中原零件变形小。四,如果零件尺寸不到位,可以通过加几丝...

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2015-03

对于硬铬工艺过程的有关分析

       一般说引起镀铬层起泡、剥落的原因有:除油、除锈不彻底;镀前化学活化处理不当;镀前阴极小电流活化处理不当,造成待镀面钝化;镀件与镀液温差过大;镀铬时温度变化范围过大;电镀过程间断电,要是短时中断电;镀液被油或其他有机物...

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2015-03

低污染的硬铬工艺的清洗方法

       近几年跟着对的健康和环境威胁意识的显著增强,导致逐渐向替换涂层技术转移。然而,热喷涂正面对着来自与镀铬竞争的某些相同技术的竞争。        大量的水进行清洗而排放,对末端废水综合处理系统...

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2015-03

电镀硬铬工艺硬铬层结合力不好的原因

       经济用度大,而采有镀铬层加以修复,就隐得到及时解凑,本钱叉低。同时在施镀过程要注重铬沉积前提,即镶层结合强度、硬度,厚度三者关系.特别是对于尺寸趣差较大、镀得根厚(如300t-~m左右)铬层的模具镀铬伴随脆性题目。电镀处理过...